PCB上过孔via钻孔的直径如何设置，是不是可以随便填入一个直径尺寸就行了？比如我的走线宽度是6mil，那我的via过孔直径也设置为6mil，节约布线空间岂不是更好？这样的设计板厂是否都能按照设计规格要求生产出来而不额外增加加工费用？

如果你投板时提供的是PCB设计源文件，如Protel、Altium Designer或者PADS，板厂会自行生成Gerber文件及钻孔Drill数据，更规范一点的是我们自己提供Gerber及钻孔Drill数据给板厂生产。PCB板厂根据我们提供的钻孔drill数据来进行钻孔，要在PCB上进行钻孔，很明显需要钻孔的生产工具–PCB钻孔机及对应的PCB钻头或者PCB用激光钻孔机。

对于机械钻孔来说，其钻孔尺寸规格依赖于PCB钻头的尺寸规格，这很容易理解，如果你设计的过孔直径没有对应的钻头，那肯定是钻不出来的，板厂一般会对非标直径尺寸进行补偿。一般以0.05mm为增量，即你的非标钻孔尺寸+0.05得出合适的标准钻头直径尺寸。例如：

31mil的钻孔转化为0.7874mm，非标尺寸，以0.05mm补偿 即采用0.8mm的标准钻头

32mil的钻孔转化为0.8128mm，非标尺寸，以0.05mm补偿 即采用0.8mm的标准钻头

33mil的钻孔转化为0.8382 mm，非标尺寸，以0.05mm补偿 即采用0.85mm的标准钻头

UC型PCB钻头

现在（2015年）吊一些的PCB板厂机械钻最小孔径能到0.1mm（4mil），激光钻孔能做到0.075mm。

为了节约布线空间，我们总是希望via过孔尽量的少占地方，希望采用更小的孔径，但是如果孔径小于标准最小孔径之后便会显著提高pcb生产制造成本。对于该采用多小的钻孔，要综合考虑，制造成本，对于电源过孔要考虑载流大小，对于高频高速信号，要考虑过孔的寄生效应。不仅对最小过孔有限制，对最大过孔也是有限制的，孔径超过了最大钻头直径，就需要非常规的开孔方式，如：锣孔，会降低生产效率。

对于新手来说，多是接手一些低要求的板子，如Cortex-M3这类的板子，密度低，对于信号线就采用0.3mm的孔径/0.5mm的pad，对于电源线，可以多打孔或使用0.5mm的孔径/0.7mm的盘径。

PCB板厂钻孔视频